每年冬天，各大機械加工廠和鋼結構加工廠在使用方形矩形管時都會遇到一些焊接問題。方管的焊接工藝一直是矩形管工藝的難點，尤其是方管的焊接！焊接方管時，冷卻速度過快，容易開裂。因此，應避免在空氣中被雨水浸泡和焊接。在中高碳鋼或合金鋼的焊接中，是否應根據方管原料的成分和特點采取保溫措施進行焊接。

Q355B方管

方管焊接順序不當也容易引起裂紋。當焊接順序不當時，會形成焊接收縮結，阻礙焊縫本身的收縮，產生較大的收縮應力和焊縫裂紋。

方管焊接裂紋產生的一般原因與方管的化學成分、晶體結構和熔煉方法有關。例如，方管鋼的碳含量越高或合金含量越高，方管鋼的硬度就越高，通常在焊接方管過程中更容易產生裂紋。

方管裂縫也可能是由于環境溫度低或風口散熱過引起的。

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用于焊接方管矩形管的焊條含有硫、磷和碳。硫磷是一種有害元素。高硫焊縫熱脆，高磷焊縫冷脆。焊條中硫磷的含量必須控制在0.0035以下，現在方矩管這樣的問題，大多與焊接方管方法、焊接方管溫度、焊接環境溫度低有關，過快的冷卻速度也會引起這種現象；附加的要么是由矩形管外直通形狀，要么是第一圓管和方管的力矩，方矩管在內應力的形成過程中產生，在高溫季節內應力的存在不會有太大的麻煩，而在冬季低溫時，內應力的存在更為明顯，如裝卸時，焊接方管裂紋現象時很有可能出現，較好的解決辦法是產生良好的方矩形管進行熱處理工藝（即上述隔熱措施）。方扭力管熱處理過程中，將方扭力管試樣溶解后，方扭力管力學性能（屈服強度、抗拉強度等）結果出來，設定好爐內熱處理時間和溫度，方扭力管將進入轉向架爐膛，爐溫的變化是按照加熱系統的規定進行的，是在烘箱中加熱-保溫-冷卻可以消除熱處理后鋼管本身的內應力，大大降低斷裂的概率。

焊接方管加工注意事項