日常生活中常用的不銹鋼異型管一般包括：不銹鋼矩形鋼、不銹鋼風扇管、不銹鋼三角管、不銹鋼槽管、不銹鋼弧管等。

當客戶購買不銹鋼異形管時，客戶可以根據表面產品的質量檢驗來識別，主要是檢測原材料、外觀、外觀和表面缺陷。異形管表面缺陷的關鍵原因是制造、運輸、搬運、裝卸、儲存等操作過程不合理。有以下14個關鍵點。

1.彎曲度:彎曲度是熱軋原料在尺寸或總寬度方向不垂直且呈數據圖的總稱。如果數字表示不均勻水平，則稱為彎曲度；

2.長刀彎曲:指金屬沿長度(窄面一側)彎曲，一側凹入數據圖，另一側零距離凸出數據圖，稱為長刀彎曲，以凹入絕對高度表示；

3、表面間隙：關鍵是指不銹鋼異型管表面間隙；

4、括傷：指原料表面呈平行線或弧形溝痕，通常可見排污溝；

5.粘結:金屬片、箔、帶在迭軋熱處理過程中引起的層與固點、線、表面粘結。提升后，表面空出粘結劃痕，稱為粘結；

6.折疊:不銹鋼異型管金屬材料在整個熱扎過程中產生的表面缺陷。表面相互轉換的雙金屬層呈平行線或數據圖重疊；

7.皮膚機構氣泡：金屬材料表面不規則，尺寸不同，外觀不同，周圍圓形小凸起，雞爪開裂或舌痂開裂，稱為氣泡；

8.橢圓形度：金屬材料在同一截面上的直徑不同。橢圓形度表明不同應用領域的原材料規格不同；

9.瓢彎:指板或帶的尺寸和總寬度波動多少，導致瓢彎，稱為瓢彎。表示瓢彎水平的標值稱為瓢彎；

10、耳：由于熱軋帶鋼配合不合理等原因，異形管沿熱軋方向膨脹，稱為耳；

11:指金屬材料表面不聯合分布的舌、指甲或斑點

黑點：指金屬材料表面不均勻的粗干面；

13.扭曲:條形熱軋原料沿縱坐標摩擦成螺旋形；

14.鋅灰：鋅灰是指在整個加熱、熱軋和制冷過程中，原料在異形管表面轉化為四氧化三鈷。